注:风机各部件尺寸在详细设计时需作相应调整,但应得到买方的确认。

4 技术要求

4.1  风机特性曲线的偏差，限制在：

全压偏差： ≤±5%

流量偏差： ≤±5%

在额定转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，无负偏差；轴功率偏差：±4%；

4.2   风机的全压效率：≥82%。

4.3   风机具有在较小风量区稳定工作的特性，保证风机风量在30%额定风量下工作不发生喘振。

4.4  风机采用悬臂支撑结构，并配套带电机、轴承座、电机底座、底座与基础之间连接的地脚螺栓，底座上有水平度及标高测量基准面。

4.5   风机选用材料满足运行强度要求。

4.6   风机在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动值≤4.6mm/s。

4.7   风机机壳采用带法兰的剖分式结构，结合面有垫片，同时考虑到运输、包装、检修时的方便，并考虑热态下运转所带来的热变形。在进气箱及机壳上设有观察人孔，便于维修和检验。

4.8   机壳具有足够的刚度，以抵抗运转过程中产生的冲击。

4.9   机壳外露转动部分考虑安全保护设施。

4.10  风机的各个组件和部件，按需备有吊耳或吊孔。

4.11  为便于主轴对中和拆装方便，风机主轴承箱设计成分体结构。

4.12  风机主轴穿过机壳的地方设置密封装置，以免介质泄漏。

4.13  为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，轴承箱设放气孔等有效措施。风机主轴承箱、供油装置不允许润滑油泄漏。

4.14  风机进气口调节门启闭执行机构及连接杆动作时安全可靠，风机进气口调节门开启度有刻度盘显示。

4.15  风机仪表的设计采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适合用户使用更换的需要。随风机和配套部件配供的通用仪表检测元件及控制设备选用国家标准产品或质量可靠、性能符合工艺要求并经鉴定合格的产品。

4.16  焊接件的焊接按照国家有关焊接标准要求。根据零部件的重要性进行直观检查和相应的无损探伤检查，探伤检查符合国家有关规定，并提供探伤检查报告。

4.17  风机制造完工后的检测按现行国家及行业有关标准执行，风机出厂前进行预组装，转子进行动平衡试验，动平衡精度等级为G4.0。提供产品合格证书，动平衡报告单。风机制造质量达到风机行业所规定的各项质量技术标准。

4.18  风机到用户现场后，卖方派员指导安装调试，并提供安装调试中必须的易损件和配件。

4.19  卖方提供有关质量保证的各项文件，这些文件包括：

·产品检验合格证书；

·主要零部件材料检验合格证书；

ISO9000质量认证书。