无论是设备工艺还是产品的生产工艺对其质量的影响都是非常大的，就拿窑炉来讲吧，它是一种高温加工设备，它的冷顶工艺却度产品质量的影响非常的大，为什么这么说呢？大家一起看下文。
　　当窑炉形成冷顶后，由于顶部温度较低，因此会散热大大降低，热效率大大提高，同时低温也抑制了挥发物的挥发，特别适合硼硅酸盐玻璃，含氟玻璃，铅玻璃等的熔制。
　　冷顶工艺主要是因为设备采用的是垂直熔化机理，与火焰炉的水平熔化不同，其在垂直方向形成不同的温度层，并在不同的温度层来完成玻璃熔制工艺，预熔，硅酸盐反应，熔化，澄清及均化的过程，因而，在垂直窑炉的方向上，熔化池上方不断加料、熔料，由于生产流而下沉进入高温区形成动态平衡。
　　冷顶工艺需要稳定的操作，如果料方变更，出料量变更、功率变更以及温度变更，都会使冷顶工艺破坏，导致内热工制度受到破坏，不能有效地建立高温区或散热急剧增大，从而达不到熔制高质量的玻璃和节能降耗之目的。
　　窑炉的冷顶工艺是非常重要的，无论是对设备还是对产品，所以，在冷顶工艺的使用过程中一定要注意对设备的维护和对冷顶工艺的严格操作，避免意外情况地发生。