燃煤产生的烟气污染物: S02、 NOx、 C02、 Hg等燃煤烟气中S02的量:以燃烧1 0000吨煤为例计算, 产生的S02:10000吨*1% (煤含硫量)*2 (S02是S重量的2倍)*80%

(煤中S转化为S02的百分率) =1 60吨

       以上是煤燃烧生成烟气中的 S02 , 现在对烟气脱硫, 脱硫90%计算, 则最后排放S02:160吨*1 0%=1 6吨

       烟气排放标准13223-201 1**** 火电厂大气污染物排放标准· 史上最严厉的排放标准:

2012年1月1日之前的锅炉, 在2014年7月1日起,S02 200mg/m3 (2012年1月1日销炉: 100mg/m3) · N02 100mg/m3 (比美国现行标准低35mg/m3,甚至只有欧洲現行标准的一半),烟尘 30mg/m3排放总量控制产生史上最严厉标准中国燃煤S02污染现状,中国的大气污染属典型的煤烟型污染, 以粉生和酸雨危害****, 酸雨问题实质就是S02污染问题 。

一 、烟气脱硫技术概况

      煤表洗选: 使用前脱硫 。 目前仅能除去煤炭中的部分无机硫, 对于煤炭中的有机硫尚无经济可行的去除技术 。

      循环流化床锅炉(CFBC)一沽净煤燃烧技术:燃烧过程中脱硫 。 具有可燃用劣质煤、 调峰能力强、 可掺烧石灰石脱硫、 控制炉温减少氮氧化物排放等特点 。

       烟气脱硫(FGD) :燃烧后脱硫。在锅炉尾部电除尘后至烟囱之间的烟道处加装脱硫设备,目前95 %以上的燃煤锅炉釆用此方式实施脱硫,是控制二氧化硫和酸雨污染最有效、最主要的技术手段a

       目前国内外应用最广泛的方法是烟气脱硫,按有无液相介入分类

烟气脱硫方法：

按有无液相介入分类

在电力界尤其是脱硫界以有无液相介入来进行分类。

湿法:进入湿吸收剂;排出湿物质

湿法是利用碱性溶液为脱硫剂, 应用吸收原理在气、 液、固三相中进行脱硫的方法, 脱硫产物和残液混合在一起, 为稀糊状的流体。湿法脱硫的操作温度在44C-55.9C。

半干法:进入湿吸收剂;排出干物质

半方法是指在有液相和气相介入脱硫方法,脱硫产物为干粉状。半方法的操作温度控制在60C-809C。

干法:进入干吸收剂;排出干物质

干法是指无液相介入完全在干燥状态下进行脱硫的方法。 如向炉内喷干燥的生石灰或石灰石粉末, 即脱硫产物为粉状 。 干法的操作温度在800C-13009C。

海水法:采用海水对烟气脱硫的方法

此方法受地域条件限制。且有氯化物严重腐蚀设备的问题 。 脱硫残液PH很低, 必须配置参数合理的水质恢复系统, 才能达到环保要求的排放条件。

电子束法: 是一种利用高能物理原理, 釆用电子束辐照烟气, 或以脉冲产生电晕对烟气实施脱硫的方法 。电子束法使用的脱硫剂为合成氨, 煤锅炉畑气脱硫。

烟气脱硝, 是指把已生成的NOX还原为N2, 从而脱除烟气中的NOX, 按治理工艺可分为湿法脱硝和于法脱硝。主要包括:酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。国内外

一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法

      由于从燃烧系统排放的烟气中的N0)(,90%以上是N0,而N0难溶于水, 因此对NOx的湿法处理不能用简単的洗涤法。

      烟气脱硝的原理是用氧化剂将N0氧化成N02,生成的N02再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。03氧化吸收法用03将N0氧化成N02,然后用水吸收。该法的生成物HN03液体需经浓缩处理,而且03需要高电压制取,初投资及运行费用高。

      Cl02氧化还原法Cl02将N0氧化成N02,然后用Na2S03水溶液将N02还原成N2 。 该法可以和采用 NaOH作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用,脱硫的反应产物Na2S03又可作为N02的还原剂。Cl02法的脱硝率可达95,且可同时脱硫,但Cl02和NaOH的价格较高,运行成本增加。