在看火操作中，往往因为分析判断失误、改动处理不妥、调理控制不及时，致使纠正周期相应延长，在重复纠正处理进程中甚至会发生困惑、猜忌，还有或许出现周期性恶性循环。所以说，均衡煅烧进程，也是一个相机选择、活络掌握、有用控制，使工序控制和操作方法习惯煅烧要求的安稳平衡进程。纵观石灰窑出产进程中发生反常窑况，影响石灰窑均衡煅烧的首要要素有以下几方面：  

①看火操作失误。  

风料煤配合不适宜，加卸料操作与上火速度不一致，未留意杜绝明火、消除风洞，未能确保中部通风、完结动态平衡，未及时控制底火方位，导致‘硬底’上移或底火拉深。  

②生料质量不符合煅烧要求。  

易烧性变差，石灰窑内物料烧结严峻，结块不一致。  

③煤质不符合要求。  

配煤不合理，煤粒过粗，热值改动，窑内液相量发生明显改动。  

④窑体结构不合理。  

风力分布不均，物料沉降不稳。  

⑤料球质量不符合要求。  

粒度不均齐，含水量不符合要求，料粉、泥蛋入窑，强度不适宜，孔隙率偏低。