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如何提高石灰产量和质量
信息来源:/   发布时间:2019-3-11   浏览:

 (1)节煤
●我公司耐火材料共用五种复合材质相互配合使用,有效的降低了热能的损耗,从而降低能耗;
●对入窑前的原料采用静态计量,称量系统带有累计误差自动补偿功能,计量误差可达千分之三以内;
●装有智能自动纠偏,检测窑内煅烧情况,自动调整,防止偏火造成的能耗增加和质量下降。
(2)节电
●大于15KW的电机全部采用变频调速器控制;
●主要电动机配备变频器调速控制,降低电流和电动机的温度;
●主要电机采用名牌变频专用电机,与变频器配套更有效的节约电能。
(3)稳定性
●原料由料车经提升井架注入窑顶布料器,采用PLC全自动控制和工控机+主令控制器监视,运用电梯运行模式,保证料车准确稳定(料车行走位置可直观显示);
●顶部布料器采用智能自动分配技术,可实现480点布料不重复,确保原料入窑分布均匀;
●窑底采用螺锥卸灰机,纯铸钢制作,承载力及稳定性大大加强,窑内物料可连续运动、均匀沉降,从而实现均匀预热、均匀焙烧、均匀冷却,产品质量均匀、稳定;
●对冷却空气分别采用高压鼓风机单独供给,并采用变频调速控制,供风量连续稳定,可调节,可以实现稳定煅烧和冷却,有利于生产操作和产品质量稳定。
 (4)实用新型技术
●有料盅式电子锁系统,程序自动控制,自动锁风,实现连续出料和不停风出料,且没有机械磨损,避免了老式出灰机停机检修的损失;
●采用独特设计的新型砖型,结合我公司获得专利的耐火砖砌筑方式,使耐火砖寿命更长久,不掉砖。
●为保证窑顶耐火砖经久耐用,我公司特研发窑顶保护内胆作为耐火砖保护层,材质为16Mn耐磨钢,内部附反射条;
●配有一氧化碳检测装置,在中控室实时显示,保障人身安全;
●增设数据远传功能,可传输到手机,随时可以了解石灰窑动态;
●傻瓜式操作系统,流量监测,4点自动料位平衡检测等先进工艺增强生产稳定性。


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